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지정된 온도로 가열되었지만 접착제를 바르면 파손됩니다.
이유:
(1) 온도가 충분하지 않아서 매번 접착제가 부드럽게 나올 때까지 온도를 3-5 ℃ 올릴 때마다 충분하지 않습니다. 접착제를 고르게 도포하는 것이 적절하지만 권장 온도 범위를 초과하지 마십시오. 부틸 실란트 제조업체.
(2) 벨트 속도가 너무 빠르면 접착제가 부드러워질 때까지 벨트 속도를 낮춥니다.
(3) 접착제에 기포가 있고 배기가 완료되지 않은 경우 적절한 배기가 될 수 있습니다.
스페이서 프레임에 코팅 된 지정된 온도로 가열 된 부틸 실란트는 깔끔하지 않고 버가 있습니다.
이유:
(1) 온도가 너무 높고 접착제가 과도하게 녹고 접착제가 부드럽고 깔끔해질 때까지 온도를 적절하게 낮추지 만 온도는 제조업체의 권장 온도보다 낮을 수 없습니다.
(2) 고무 입구에 불순물이 있으면 고무 입을 청소하십시오.
부틸 실란트가 정상에서 벗어났지만 스페이서 프레임 접착이 불량한 경우
이유:
(1) 스페이서 프레임이 깨끗하지 않거나 먼지가 있거나 기름이 씻겨지지 않은 경우 깨끗한 천으로 먼지를 닦거나 아세톤을 사용하여 기름을 닦아냅니다.
(2) 벨트 속도가 너무 빠릅니다. 온도를 적절히 높이거나 벨트 작동 속도를 낮출 수 있습니다.
(3) 간격 프레임이 부드럽거나 벽이 너무 얇거나 삽입 각도가 너무 부드럽거나 불규칙한 모양으로 인해 접착제 노즐과 간격 프레임 접착 표면 위치가 올바르지 않습니다. 이때 두 사람이 작동하고 스페이서 프레임을 잡고 코팅 된 표면의 위치가 올바른지 확인하거나 삽입 각도와 스페이서의 품질을 양호하게 교체해야합니다.
부틸 실란트가 흐르는 것처럼 보이는 일정 기간 동안 좋은 단열 유리 프레임의 생산
이유:
(1) 압출 온도가 낮은 부틸 실란트를 사용합니다. 압출 온도가 높은 부틸 실란트를 선택합니다.
(2) 보조 실란트 또는 2차 실란트와 접촉하는 실란트에 일반적으로 비호환성으로 알려진 부틸 실란트를 용해시킬 수 있는 성분이 포함되어 있습니다. 이 문제를 완전히 방지하려면 호환성 테스트를 수행할 재료를 선택하거나 동일한 제조업체의 제품을 사용해야 합니다.
몇 가지 간단한 호환성 테스트 방법, 제조업체는 실제 상황에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.
호환성 테스트 자료를 수행해야 합니다.
부틸 실란트, 2차 실란트, 2차 실란트가 프레임 실란트 또는 글레이징 접착제와 직접 접촉하거나 간접 접촉하는 경우, 다양한 코킹 실란트가 있는 커튼월(실란트의 실제 사용 현장 설치)을 사용합니다.
테스트 방법
시편은 150 × 150, 5 + 9 + 5 또는 5 + 12 + 5 단열 유리의 사양으로 만들어지며, 부틸 실란트로 첫 번째 밀봉됩니다.
2 차 밀봉은 2 차 밀봉의 실제 사용으로 코팅 된 단열 유리 생산의 양면에있는 단열 유리 샘플의 동일한 조각에서 프로젝트 실란트, 코킹 실란트의 실제 사용의 2 차 실란트 접촉 (직접 또는 간접 접촉), 2 차 밀봉의 실제 사용으로 코팅 된 프로젝트의 다른 양면, 실란트, 코킹 실란트와의 2 차 밀봉 접촉, 일반 절연 유리보다 밀봉 깊이가 1-2% 깊어진 층의 깊이로 사용되었다. 실란트 층의 깊이는 일반 단열 유리보다 1-2mm 더 깊으며 총 4 개입니다.
투명 테이프를 사용하여 단열 유리 샘플 주위에 실란트를 밀봉 한 후 약 4 시간 동안 2 차 실란트로 코팅하여 결과를 더 빠르게 만듭니다. 접착제로 24 시간 코팅, 온도가 20 ℃ 이상일 때 야외 태양에 직접 놓으면 햇볕에 아침, 오후에는 부틸 실란트를 볼 수 있으며 2 차 실란트, 실란트 또는 코킹 실란트가 호환됩니다.
두 종류의 실란트 접촉 표면 경계선이 명확하고 호환되지 않는 접촉 인터페이스 퍼지, 상호 침투, 두 종류의 실란트 접촉 인터페이스가 길수록 더 퍼지 일 때 호환됩니다. 온도가 20 ℃보다 낮 으면 오븐에서 구울 수 있으며 35 ± 5 ℃에서 오븐 온도 제어, 오후에 넣은 아침은 위의 현상에서 관찰 될 수 있습니다. 시간이 길수록 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
