В компоненте B присутствуют частицы, комки и мелки.
Возможные причины
Отвердитель в компоненте B не был использован вовремя после открытия бочки, и при контакте с влагой в воздухе происходило явление гидролиза с образованием частиц или комков.
Решение
1. Компонент B следует герметично закрыть и хранить, не подвергая длительному воздействию воздуха, а перед использованием равномерно перемешать.
2. Если компонент B не израсходован, его необходимо накрыть оригинальной крышкой, плотно прижать и герметично заклеить стыки между крышкой и бочкой герметизирующей лентой, а если при повторном использовании на поверхности останутся комочки, их необходимо убрать перед использованием.
Отделение и расслоение компонента B
Возможные причины
Компонент B в основном состоит из отвердителя, соединительного агента, наполнителя и других физических веществ, после длительного периода времени или транспортировки по ухабам, он легко расслоится, явление расслоения.
Решение
Перед использованием, пожалуйста, перемешайте в том же направлении, или для использования нераспечатанного запечатанного B-компонента бочку стороной на землю, прокатывая туда-сюда несколько раз, чтобы сделать его равномерно смешать перед использованием, преимущество прокатки заключается в том, что он не будет производить и приносить механические примеси.
Давление прижимной пластины клеевой машины не снижается
Возможные причины
1. Несоответствие между барабаном и размером прижимного диска клеильной машины.
2. Диаметр уплотнительного кольца мал или уплотнительное кольцо стареет и теряет эластичность.
Решение
1. Выберите бочку, соответствующую пластине клеильной машины, или подрежьте размер пластины.
2. Замените уплотнительное кольцо на кольцо большего диаметра или добавьте немного вкладыша внутрь оригинального уплотнительного кольца, чтобы увеличить диаметр уплотнительного кольца.
В процессе склеивания появляется "цветочный клей"
Возможные причины
1. Клей машина B компонент засорение трубы.
2. Статический смеситель не очищался в течение длительного времени, в результате чего затвердевший герметик заблокировал часть пути смесителя, так что компоненты A, B не могут быть полностью перемешаны.
3. У разных производителей разные характеристики продукции, технологические параметры оборудования устанавливаются по-разному.
Решение
1. Очистите трубопровод компонента B.
2. Регулярно очищайте статический смеситель.
3. Настройте технологические параметры оборудования на оптимальный режим.
4. При необходимости замените смесительный стержень.
Слишком длинное или слишком короткое время выключения
Возможные причины
1. Слишком долгое время вытягивания, возможно, из-за низкой температуры окружающей среды или низкой доли компонента B.
2. Слишком короткое время высыхания, возможно, из-за высокой температуры окружающей среды или слишком высокой доли компонента B.
3. Колебания качества самого герметика также приведут к колебаниям времени отрыва.
Решение
Увеличение или уменьшение доли компонента B может ускорить или замедлить время отрыва, но оно должно регулироваться в пределах рекомендуемого соотношения смешивания, иначе это может привести к тому, что герметик не сможет достичь ожидаемых характеристик или даже станет хрупким, замедлится глубокое отверждение и снизится прочность.
После склеивания возникает явление, когда одна часть отвердевает, а другая нет
Возможные причины
Клеевая машина B компонент засорения трубы, в результате чего B компонент поставки более или менее вызвано вышеуказанное явление.
Решение
1. Очистите трубу с компонентом B.
2. Настройте технологические параметры оборудования на оптимальный режим работы.
Медленная скорость отверждения
Возможные причины
1. низкая температура.
2. Низкая влажность.
3. Компонент B низкий.
4. Силиконовый герметик истек.
Решение
1. Увеличьте температуру обслуживания.
2. Увеличьте влажность воздуха при обслуживании.
3. Склеивание дважды или двустороннее склеивание.
4. Увеличьте долю компонента B.
5. Замените герметик и другие способы решения проблемы.
Отверждение поверхности герметика, поверхность геля гладкая, черного цвета, внутренняя поверхность не отверждается или отверждается медленно
Возможные причины
Количество компонента B выходит далеко за пределы рекомендуемой пропорции смешивания.
Решение
Компонент B используется в рекомендованном соотношении.
Плохое сцепление с основанием
Возможные причины
1. Непроведение испытаний на прочность склеивания перед началом строительства.
2. Невыполнение очистки в соответствии с методом, рекомендованным по результатам испытаний эффективности склеивания;
3. Нанесение грунтовочного раствора не в соответствии с методом, рекомендованным по результатам испытаний на прочность склеивания.
4. Слишком короткое время отверждения.
5. Низкая температура отверждения.
6. Подложка, используемая в реальных работах, отличается от подложки, для которой проводился тест на склеивание.
7. Разница между партиями базового материала, используемого в реальном проекте.
8. Существуют различия между партиями силиконовых герметиков.
Решение
1. Перед началом строительства необходимо провести тест на сцепление с основанием, чтобы определить, нужно ли очищать основание, и нанести грунтовку;
2. Очистите подложку или замените ее подходящим чистящим средством;
3. Нанесение грунтовочного раствора или замена грунтовочного раствора;
4. Повышение температуры отверждения;
5. Продлите время технического обслуживания;
6. Если вышеперечисленные меры все же не помогают, необходимо провести специальную обработку поверхности или заменить специальный герметик.
7. Плотные пузырьки внутри геля и на границе раздела фаз
Возможные причины
1. Есть газ в A, B компонентов материала трубки, через двухкомпонентный склеивания машина пистолет голову внутри статического смесителя рассеивается на мелкие пузырьки, процесс отверждения, пузырьки из-за роли поверхностного натяжения на интерфейс (поверхность коллоида, коллоид и интерфейс с основой) мигрировать, и в конечном итоге проявляется в отверждении поверхности клея и интерфейс между клеем и основой с плотной мелких пузырьков.
2. Компонент заворачивается в газ в процессе дозирования.
3. Клей процесс неправильной эксплуатации в (изменить бочку выхлоп не чистый или бочка материала давления пластины давление на дно бочки, когда время, чтобы изменить бочку, в результате чего вдыхание воздуха).A, B компоненты внутренней завернутый в пузырьки газа, вызванные группой герметика, как правило, происходит в середине процесса использования герметика; и неправильной эксплуатации бочки в результате пузырьки воздуха, как правило, происходит в группе герметик только начал использовать или вот-вот будет израсходован.
4. Существует только одна клеевая машина, структурный герметик и полый герметик туда и обратно, чтобы изменить, половина бочки не используется для изменения бочки под давлением воздуха, когда нажимная плита принесла, а затем снова используется, когда клей отверждения в клей поверхности имеет плотные мелкие пузырьки. Эту ситуацию часто ошибочно считают завернутой с газом внутри клея.
Решение
1. Проверьте на клеевой машине A, B компоненты трубопровода на соединительных деталях и клапанах, нет ли утечки газа, своевременно замените.
2. Измените группу резины.
3. Обучите оператора правильному и умелому использованию оборудования.
4. Используйте две машины для склеивания, чтобы отделить структурный клей от полого клея. Если есть только одна клеенаносящая машина, можно только подождать, пока один вид клея не закончится, а затем сменить ведро.
Отделите пузырьки воздуха внутри геля
Возможные причины
1. Воздушная прослойка во время впрыска клея.
2. Влажный интерфейс или вспомогательный материал, влага проникает в клеевой шов.
3. Неправильный выбор пенопластовой палочки.
4. Поверхность пенопластового стержня пробивается в процессе заполнения и вытекает из пробитого отверстия после сдавливания; некоторые материалы основы вступают в реакцию с герметиком.
Решение
1. Впрыскивание клея должно быть равномерным, непрерывным и заполнять интерфейс.
2. Интерфейс и вспомогательные материалы должны быть сухими.
3. Выберите пенопластовый стержень нужного размера и не используйте шпатели, отвертки и другие острые инструменты для заполнения пенопластового стержня.
Замечания: Некоторые базовые материалы, такие как бетон, цемент и т.д., склонны к химической реакции с герметиком, что приводит к образованию пузырьков, несцеплению, неотверждению и другим явлениям внутри герметика. Испытание на сцепление перед строительством позволяет избежать таких пузырей.
Поверхностная корка отвержденного герметика
Возможные причины
1. Многократная подрезка клеевых швов.
2. Воздействие воздуха в течение слишком долгого времени после нанесения клея, превышающего время обрезки герметика, в результате чего обрезанная поверхность силиконового герметика начинает отвердевать, образуется корка.
3. Оставшийся после обрезки герметика рециркулированный герметик снова заливается в герметический шов и также подвержен образованию поверхностной корки.
Решение
1. Сократите интервал между операцией склеивания и операцией обрезки и обрезайте клей как можно быстрее, чтобы избежать образования корки.
2. Избегайте склеивания при высокой температуре или в сухую и ветреную погоду.
Растрескивание швов структурного герметика, утечка воды
Возможные причины
1. Непродуманная конструкция клеевых швов, например, клеевые швы слишком узкие, что приводит к трудностям при нанесении клея и нарушению герметизации.
2. Сдвигающая способность герметика не может соответствовать требованиям деформации шва.
3. Чрезмерное отклонение монтажного размера плиты.
4. Процесс предварительного отверждения герметика, деформация шва слишком велика.
5. Трехстороннее склеивание, в результате чего вытесняющая способность герметика ограничена.
6. Толщина нарезки не соответствует требованиям спецификации, например, нарезка слишком тонкая, что приводит к разрушению или повреждению соединения в процессе эксплуатации.
7. Используется герметик, заправленный минеральным маслом.
Решение
1. Разработайте клеевые соединения в соответствии с требованиями спецификации.
2. Выберите мощность вытеснения и конструкцию, соответствующую герметику.
3. Строго в соответствии с операционными процедурами строительства, чтобы обеспечить толщину герметика.
4. Избегайте трехстороннего склеивания и т.д.
5. Выберите герметик с низкой теплопотерей.
Поток масла из изоляционного стекла
Возможные причины
Стеклопакет с двумя герметиками или соседний герметик, дверной и оконный герметик, заполненный минеральным маслом. С течением времени минеральное масло постепенно вытекает из герметика, проникает в стеклопакет, растворяется, проявляется в виде переполнения бутилкаучука, пустот, потеков, что приводит к нарушению герметичности стеклопакета, утечке воды, протечкам, запотеванию, радуге и другим явлениям.
Решение
Выбирайте герметики, не содержащие минерального масла, или проводите тесты на совместимость с Бутиловый герметик перед использованием.
