Главная " Блог " Проблемы и решения при использовании бутилового герметика

Проблемы и решения при использовании бутилового герметика

Бутиловый герметик это первый герметик для стеклопакетов, от которого напрямую зависит качество и срок службы стеклопакетов. Сегодня Truemei расскажет вам о проблемах, которые часто возникают в процессе нанесения герметика, и соответствующих мерах по их решению.

Бутиловый герметик, нанесенный на алюминиевую прокладку, имеет неровные края и выглядит неаккуратно.

Причина

На выходе из двух клеевых сопел могут быть загрязнения или устье клеевого сопла неровное.

Решение

Проверьте, есть ли загрязнения на выходе из двух резиновых насадок или гладкая ли резиновая насадка.

После закрытия между бутиловым герметиком и вторым герметиком остается зазор.

Причина

Второй герметик был нанесен неправильно.

Решение

При нанесении второго герметика его следует наносить с должным усилием и в одном направлении, чтобы предотвратить попадание воздуха в клей и снижение герметичности стеклопакета.

Экструзия после нагрева не является гладкой, легко нарушается клей (ломаная линия)

Причина

Ключ к использованию бутилового герметика в экструзии, контроль температуры в процессе экструзии имеет решающее значение, является ли контроль температуры соответствующим, непосредственно влияет на бутиловый герметик во всем процессе реологического состояния, влияющие на качество продукта присущие красивые, следует обратить особое внимание на температуру. Слишком высокая температура приведет к тому, что герметик расплавится слишком много, нет прочности или даже нет формования на всех (явление потока); температура слишком низкая, поток резины плохо, машина экструзии клей, влияющий на ход строительства, что является основной причиной экструзии не гладко. Другой причиной может быть бутиловый герметик при производстве пузырьков воздуха, смешанных в процессе экструзии, что приводит к разрушению клея.

Решение

Выбор температуры, как правило, соответствует температуре экструзии, предоставляемой производителем, температура экструдера, как правило, установить баррель между 110-140 ℃, голова между 112-142 ℃. Для того чтобы создать определенное давление на хост, чтобы расплав был равномерно экструдирован, поэтому температура головки должна быть выше, чем температура ствола, температура имеет определенный гистерезис, регулировка следует отметить, что нагрев и охлаждение должны осуществляться постепенно, перед началом применения клея, он должен быть правильно проветрен, чтобы уменьшить внутренние пузырьки воздуха и пустоты, чтобы предотвратить пузырьки во время экструзии, вызванные нарушением клея.

Читать далее: Использование бутилового герметика

Температура экструзии подходит, но алюминиевая проставка и бутиловый клей-герметик плохо прилипают друг к другу

Причина

  1. Сайт алюминиевая проставка или конвейерная лента не очищена от масла и пыли.
  2. Передача ленты происходит слишком быстро, чтобы алюминиевую проставку можно было покрыть клеем.
  3. Алюминиевая распорная рамка перекошена, клей плохо проходит через сопло или клей расположен неправильно.
  4. Плохая первоначальная адгезия самого герметика.

Решение

  1. Очистите и откалибруйте алюминиевую проставку и конвейерную ленту, а также отрегулируйте скорость конвейерной ленты.
  2. Пропорционально отрегулируйте зазор между двумя насадками.
  3. Алюминиевая прокладка должна быть расположена вертикально при нанесении клея, чтобы предотвратить не прилипание алюминиевой прокладки к клею, вызванное тем, что сопло клея не проходит легко или неправильным положением нанесения клея.
  4. Бутиловый герметик является одновременно эластичным и вязким эластомером, через соответствующую температуру и давление экструзии адсорбции на чистый алюминий, расплавленный бутиловый каучук на поверхность адгезива диффузии, постепенно смочить поверхность герметика и глубоко в поверхность микропористой, которая является физическим процессом, бутиловый каучук и герметик (алюминий) в процессе поверхности линии контакта, только после сжатия герметика может быть проведена с герметиком между лицом контакта. Только после сжатия может быть обеспечен контакт между бутиловым герметиком и склеиваемым материалом. Поэтому для этого процесса необходимы правильное рабочее давление и температура. Важно отметить, что для достижения оптимального сцепления герметика с алюминиевой полосой требуется некоторое время (3-5 мин).
Поделитесь с друзьями